不同組合工藝適用的廢氣工況具有細(xì)微差別，這是由廢氣成分、場(chǎng)地空間、生產(chǎn)工況等多方面要素決定的。

1、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝

氧化溫度~800℃，采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率>95%，處理效率90% ~ 99%，占地面積相對(duì)適中，高耐溫~1000℃，可處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì)，適于連續(xù)運(yùn)行工況。

2、沸石轉(zhuǎn)輪+CO工藝

氧化溫度~300℃，采用管式或板式作為換熱器，換熱效率~65%，處理效率90% ~ 99%，占地面積相對(duì)較小，高耐溫~500℃，不能處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì)，適于間歇運(yùn)行工況。

在明確具體的治理工藝路線后，選擇安全、高效、經(jīng)濟(jì)的設(shè)備是成功廢氣治理項(xiàng)目的關(guān)鍵。沸石轉(zhuǎn)輪作為工藝核心設(shè)備，其正確的選型和優(yōu)良的品質(zhì)是環(huán)保項(xiàng)目人優(yōu)先考慮的重點(diǎn)。

獲取廢氣基本信息，如行業(yè)、風(fēng)量、溫濕度、濃縮倍數(shù)、去除效率等信息。其次，獲取廢氣成分及占比。業(yè)主可提供生產(chǎn)原料的MSDS以及單位時(shí)間使用量，便于進(jìn)行理論核算，得出平均濃度。如條件允許可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)濃度，結(jié)合兩者數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)計(jì)。然后，明確轉(zhuǎn)輪不允許和限制進(jìn)入的物質(zhì)，并設(shè)計(jì)針對(duì)性的預(yù)處理措施。最后，進(jìn)行分子篩和轉(zhuǎn)輪型號(hào)選型。

沸石轉(zhuǎn)輪在相對(duì)潔凈的環(huán)境下運(yùn)行具有8-10年的使用壽命，但要保證轉(zhuǎn)輪的良性運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)很重要！

如果不定期按照要求進(jìn)行維護(hù)，沸石轉(zhuǎn)輪在投入運(yùn)行一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)輪會(huì)發(fā)生壓差增大、異響、堵塞、燜燃、處理效率下降等現(xiàn)象。

①定期以清潔水保養(yǎng)，達(dá)到深度清潔。

②定期進(jìn)行高溫脫附再生，有效脫除高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)成分，同時(shí)活化沸石轉(zhuǎn)輪。

③提高脫附熱容量。

蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪：上海匠心 品質(zhì)好芯

蘭寶環(huán)保，于2016年研發(fā)并應(yīng)用VOCs轉(zhuǎn)輪技術(shù)，配以專業(yè)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)技術(shù)、精細(xì)化制備產(chǎn)線、定制化服務(wù)，匠心鼎力打造品質(zhì)輪芯，經(jīng)過市場(chǎng)錘煉，已成為用戶信得過的上海品牌。

蘭寶轉(zhuǎn)輪“廢氣定制化分子篩配比、平滑均勻蜂窩孔徑基材、浸漬法分子篩均勻涂覆工藝”的核心技術(shù)，保障了沸石轉(zhuǎn)輪的高吸附容量和選擇吸附性。目前已在涂裝、包裝印刷、化工、醫(yī)藥、橡膠輪胎等行業(yè)取得市場(chǎng)突破，持續(xù)擴(kuò)大大風(fēng)量、低濃度VOCs治理市場(chǎng)的占有率。